Хидраулична машина за ваљање навоја за арматуру формира спољашње навоје на крајевима челичних шипки хладним ваљањем. Матрице за ваљање примењују контролисан притисак да би пластично формирале потребан профил навоја уместо уклањања материјала путем конвенционалног сечења навоја.
Асортиман машина обухвата различите пречнике арматуре, притиске ваљања, димензије калупа и спецификације навоја. Користи се за навојну арматуру припремљену за механичке спојнице и друге навојне везе.
За купце на велико, избор машине треба да се заснива на комплетном захтеву за обликовање: пречник арматуре, материјал, корак навоја, профил навоја, дужина навоја, обим производње и алат.
Кључне техничке карактеристике
Хидраулична сила обликовања
Хидраулички систем обезбеђује притисак потребан да се матрице доведу у контакт са радним предметом.
Капацитет машине варира у зависности од модела. Објављена конфигурација З28-40 обезбеђује максимални притисак котрљања од 120 кН, док З28-185 достиже и до 250 кН.
Потребан капацитет зависи од више од пречника шипке. Стање материјала, геометрија навоја, дубина обликовања и алат такође утичу на захтев за ваљање. Стога треба изабрати модел већег-капацитета када стварна примена захтева већу силу формирања.
Формирање хладне нити
Процес формира нит кроз пластичну деформацију, а не конвенционално уклањање материјала.
Ово чини однос између радног предмета и алата посебно важним. Готови навој зависи од интеракције између пречника шипке, материјала, профила калупа, корака и услова формирања.
За арматурну шипку намењену механичким спојницама, готови навој мора одговарати наведеној компоненти за спајање. Процена примера је корисна када апликација укључује нестандардни или непознат систем нити.
Подесиви угао вретена
Угао вретена се може подесити према конфигурацији машине и захтевима за обликовање.
З28-40 је специфициран са углом вретена од ±6 степени, док З28-185 обезбеђује ±10 степени.
Ово подешавање пружа флексибилност приликом подешавања система ваљања за различите геометрије навоја и распоред алата.
Више брзина вретена
Машина користи мењачке зупчанике да обезбеди различите брзине вретена уместо да ради на једној фиксној брзини.
З28-40 обезбеђује 39 / 49 / 66 / 82 о / мин, док З28-185 обезбеђује 22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 о / мин.
Доступне брзине омогућавају избор радних услова у складу са комбинацијом радног комада и калупа за ваљање.
Компатибилност матрице за ваљање
Матрице за ваљање су радне компоненте које директно одређују готов навој. Њихови главни параметри укључују:
Пречник калупа
Дие боре
Ширина матрице
Нагиб навоја
Профил теме
За објављену конфигурацију З28-40, пречник калупа за ваљање је Ø120–170 мм, са отвором Ø54 мм и максималном ширином од 100 мм.
Спецификација матрице треба да буде потврђена из стварног навоја и конфигурације машине, а не изабрана искључиво према пречнику арматуре.
Техничке спецификације
Следеће спецификације представљају две конфигурације унутар опсега машина.
|
Параметар |
Z28-40 |
Z28-185 |
|
Максимални пречник ваљања |
Ø36 мм |
Ø60 мм |
|
Максимални притисак котрљања |
120 кН |
250 кН |
|
Нагиб навоја |
0,5–4,0 мм |
До 6 мм |
|
Угао вретена |
±6 степени |
±10 степени |
|
Пречник калупа за ваљање |
Ø120–170 мм |
Ø210 мм |
|
Проврт за ваљање матрице |
Ø54 мм |
Ø75 мм |
|
Максимална ширина матрице |
100 мм |
160 мм |
|
Главни мотор |
4,0 кВ |
11 кВ |
|
Хидраулични мотор |
2,2 кВ |
3,0 кВ |
|
Брзина вретена |
39 / 49 / 66 / 82 о/мин |
22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 о/мин |
|
Димензије машине |
1450 × 1300 × 1300 мм |
1800 × 1600 × 1450 мм |
|
Тежина машине |
Приближно . 1100 кг |
Приближно . 2100 кг |
Избор одговарајуће машине
Капацитет машине треба изабрати на основу стварних захтева за обликовање, а не само из највећег номиналног пречника шипке.
Практична евалуација почиње са:
Пречник арматуре → материјал → спецификација навоја → захтеви за обликовање → алати → обим производње
На пример, два обрадака са истим спољним пречником могу захтевати различите конфигурације машине ако су њихови кораци навоја, профили, материјали или дубине обликовања различити.
За дистрибутере који испуњавају неколико захтева купаца, упоређивање комплетног опсега пречника шипки и спецификација навоја је корисније од одабира једне велике машине за сваку примену.
Апликације
Механичке арматурне спојнице
Крајеви шипки са навојем могу се припремити за системе механичких спојница који се користе за повезивање арматурних шипки. Димензије готових навоја зависе од наведеног система повезивања.
Радионице за прераду арматуре
Сервисни центри за арматуру могу да користе опрему за понављање навоја одређених величина арматуре где су потребна доследна подешавања алата и машине.
Израда арматуре
Машина је погодна за операције{0}}обраде арматуре које захтевају крајеве шипки са навојем за механичке везе у армирано-бетонским{1}}конструкцијама.
Дистрибуција грађевинске опреме
Дистрибутери могу да испоруче различите капацитете машина у складу са величинама арматуре и захтевима својих купаца. Ово омогућава асортиману производа да покрије мање и веће захтеве обраде без примене исте конфигурације машине на сваки посао.
Типични сектори крајње{0}}употребе обухватају грађевинарство, инфраструктуру, темеље, индустријске конструкције и друге примене од армираног{1}}бетона који користе механичке везе са шипкама.
Како функционише процес ваљања нити
Систем за обликовање се састоји од радног предмета, калупа за ваљање, погона вретена и хидрауличког система притиска.
Арматурна шипка је постављена између калупа за ваљање. Хидраулички притисак доводи матрице у контакт са шипком док ротација вретена покреће операцију формирања. Матрице прогресивно деформишу површину шипке све док се не формира потребан профил навоја.
Пошто се навој формира пластичном деформацијом, матрице за ваљање морају одговарати спецификацији готовог навоја. Корак и профил матрице одређују геометрију навоја, док проврт и димензије матрице морају одговарати конфигурацији машине. Одабир калупа само од номиналног пречника арматуре није довољан.
За нову примену, цртеж навоја, спецификација спојнице или физички узорак пружају поузданију основу за избор машине и алата.
Производња и тестирање машина
Фабрика производи хидрауличне машине за ваљање навоја од 2003. године. Њена производња покрива око 5.000 м², укључујући око 2.600 м² фабричког простора.
Производна опрема обухвата стругове, глодалице, машине за{0}}сечење жице, вертикални обрадни центар, машине за бушење, опрему за бушење и опрему за заваривање. Ови ресурси подржавају машинску обраду, производњу и склапање машинских компоненти.
Производни тим се састоји од 36 запослених, укључујући старије инжењере, особље за истраживање и развој и техничко особље.
Завршене машине се тестирају пре испоруке. Фаза тестирања пружа коначну оперативну проверу пре испоруке и помаже у идентификацији проблема са подешавањем или радом пре него што машина стигне до купца.
ФАК
П: Који пречник арматуре може да обради машина?
О: Максимални пречник ваљања зависи од изабраног модела. Објављена конфигурација З28-40 је специфицирана за до Ø36 мм, док З28-185 достиже Ø60 мм.
Применљиви опсег такође треба проверити у односу на спецификацију навоја, материјал и алат.
П: Може ли једна машина произвести различите спецификације навоја?
О: Ово зависи од модела и доступних калупа за ваљање. Различити нагиби и профили захтевају одговарајући алат и одговарајућа подешавања машине.
За неколико спецификација навоја, потребне комбинације матрица треба да буду потврђене пре наручивања.
П: Зашто је важан притисак котрљања?
О: Притисак котрљања одређује силу формирања која је доступна током формирања навоја. Већи радни комади или захтевнији услови обликовања могу захтевати већи капацитет.
Пречник шипке стога треба узети у обзир заједно са материјалом, геометријом навоја и дубином обликовања приликом избора машине.
П: Како се бирају матрице за ваљање?
О: Матрице се бирају према готовом навоју и конфигурацији машине. Треба узети у обзир пречник матрице, проврт, ширину, корак и профил.
Профил матрице треба да одговара спојници или другој специфицираној компоненти са навојем.
П: Може ли се машина конфигурисати за иностране електричне стандарде?
О: Електрични захтеви треба да буду потврђени у складу са одредишним тржиштем пре производње, укључујући напон и фреквенцију.
Конфигурација машине и прибор могу се прегледати истовремено како би се осигурало да испоручена опрема одговара предвиђеним условима инсталације.
П: Да ли се узорак арматуре може проценити пре наручивања?
О: Да. Процена{1}}на основу узорка је корисна када радни комад, материјал, профил навоја или систем спојнице нису познати.
Узорак арматуре, технички цртеж, спецификација спојнице или узорак готовог навоја могу се користити за процену потребног капацитета машине и калупа за ваљање пре него што се потврди коначна конфигурација.
Захтевајте техничку процену
Пошаљите пречник арматуре, разред материјала, корак навоја, профил навоја, потребну дужину навоја, запремину производње и електричну спецификацију за избор машине.
Цртеж радног предмета, спецификација спојнице или физички узорак се препоручује када су доступни. Ови детаљи омогућавају да се капацитет машине и конфигурација матрице за ваљање процене у односу на стварне захтеве обликовања пре понуде и производње.
Popularne oznake: хидраулична машина за ваљање навоја за арматуру, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини











