Висока{0}}Машина за аутоматско савијање жице обрађује металну жицу{1}}коју напајану равнањем, серво увлачењем, ЦНЦ савијањем и аутоматским сечењем. Намењен је за понављајућу производњу носача, кука, обујмица, рамова и других формираних жичаних компоненти где је потребно доследно увлачење и поновљиве секвенце савијања.
Конфигурацију машине треба изабрати од пречника жице, материјала, затезне чврстоће, геометрије дела, редоследа савијања и захтеваног излаза. Већи опсег жице или већа брзина увлачења не чине аутоматски машину погодном за сваку примену.
За не{0}}нестандардне делове, препоручује се тестирање стварне жице клијента пре потврде поруџбине.
Карактеристике производа
Непрекидна производња{0}}ко-намотаја
Жица се напаја из намотаја и пролази кроз систем за исправљање и довод пре уласка у одељак за формирање. Додавање, савијање и сечење се координишу преко ЦНЦ програма, смањујући ручни пренос између појединачних операција.
Стварни производни учинак зависи од пречника жице, својстава материјала, дужине увлачења, броја савијања, углова савијања и фреквенције сечења.
Серво{0}}контролисано довођење жице
Серво систем за напајање контролише програмиране дужине жице и положаје обликовања. За поновну производњу, ускладиштени ЦНЦ програми се могу позвати за наредне серије, смањујући зависност од поновљених ручних подешавања.
Стварна тачност увлачења зависи од стања жице, пречника, равности, својстава материјала и конфигурације машине.
ЦНЦ обликовање са више-оси
Конфигурације са више-оси омогућавају да секвенца формирања укључује савијања у различитим правцима и сложеније геометрије делова. Потребан број оса треба да се одреди из цртежа готовог-дела.
Једноставна планарна компонента можда неће захтевати исту конфигурацију као тродимензионална жичана форма-са више праваца формирања.
Аутоматско равнање и сечење
Жица намотаја се исправља пре него што се убаци у подручје формирања. Аутоматско сечење завршава програмирани производни циклус, омогућавајући да се готови делови производе директно од материјала намотаја.
Избор и подешавање алата остају важни за одржавање потребне позиције савијања и геометрије готовог{0}}дела.
Програмабилна производња
ЦНЦ контрола омогућава да се дужине увлачења, позиције савијања и секвенце обликовања програмирају према готовом делу. Ово је корисно за поновљене поруџбине и производњу која укључује више{1}}спецификација жичаних делова.
Референтне техничке спецификације
|
Параметар |
Референтна спецификација |
|
Тип машине |
Брза{0}}аутоматска ЦНЦ машина за савијање жице |
|
Процес формирања |
Исправљање, храњење, савијање и сечење |
|
Пречник жице |
Ø3–10 мм, у зависности од модела и материјала |
|
Контрола |
ЦНЦ |
|
Конфигурација осовине |
До 5 оса |
|
Максимална брзина храњења |
До 90 м/мин |
|
Тачност храњења |
До ±0,1 мм |
|
Жичани материјал |
Угљенични челик, нерђајући челик и друге одговарајуће металне жице |
|
Снабдевање жицом |
Цоил |
|
Сечење |
Аутоматски |
|
Напајање |
380 В, 3-фазни, 50 Хз; друге електричне спецификације доступне по конфигурацији |
Конфигурација машине
Производна машина може да садржи следеће системе, у зависности од изабране конфигурације:
Распоред алата се бира у складу са готовим{0}}нацртом купца. Делови са малим полупречником савијања, дугим краковима за формирање или вишеструким тродимензионалним савијањима могу захтевати другачији распоред алата од стандардних 2Д компоненти.
Типичне апликације
Аутомобили:Причврсне копче, држачи, делови жице{0}}рама седишта и друге формиране компоненте које захтевају поновљена програмирана савијања.
Намештај:Компоненте оквира{0}}столице, потпорне жице, куке и структуре корпе.
хардвер:Клипови, куке, носачи, прстенови и прилагођени облици жице.
Складиштење и приказ:Компоненте сталка, држачи дисплеја, потпорни оквири и корпе за производе.
Електрични и индустријски делови:Задржавање жица, носача, обликованих конектора и прилагођених компоненти жице.
Стварна погодност зависи од материјала жице, пречника, затезне чврстоће, димензија делова и геометрије облика.
Како одабрати машину
За тачну техничку понуду наведите:
Пречник жице
Квалитет материјала
Затезна чврстоћа или тврдоћа
Стање намотаја или праве{0}}жице
Завршен{0}}цртеж или узорак
Укупне димензије дела
Број и положај кривина
Углови савијања и радијуси
Захтеви за 2Д или 3Д обликовање
Потребна толеранција димензија
Очекивана количина производње
Захтеви за сечење
Локални напон, фреквенција и фаза
Готов{0}}цртеж дела је посебно важан када компонента има неколико узастопних кривина, мале полупречнике савијања, дугачке кракове или више смерова формирања.
Стварни тест савијања жице
За нове или -нестандардне апликације, препоручује се тестирање формирања користећи стварну жицу клијента пре масовне поруџбине машине.
Тест се може користити за процену:
Жица → Исправљање → Увлачење → Редослед савијања → Сечење → Готов узорак
Ово помаже у верификацији предложене конфигурације машине, распореда алата и редоследа формирања пре него што се производна опрема заврши. Такође пружа практичну референцу за дискусију о достижној геометрији делова и захтевима у погледу димензија.
Производња и контрола квалитета
Производња машина обухвата неколико контролисаних фаза: машинску обраду механичких компоненти, монтажу оквира, инсталацију-система за формирање, хидрауличне/пнеуматске компоненте где је применљиво, електрично и ЦНЦ повезивање, подешавање машине, тест рада и завршну проверу.
Производња машина се одвија од 2003. године, са приближно 5.000 м² укупне површине и 2.600 м² фабричког простора. Инжењери и техничари учествују у монтажи, подешавању и пуштању машина у рад.
Производни систем функционише по систему управљања квалитетом ИСО 9001, а машине се испоручују купцима у Европи, Северној Америци, Јужној Америци, Блиском истоку, Африци и Азији.
За велепродајну наруџбу, купци могу затражити применљиву техничку документацију, спецификације машина и захтеве за инспекцију током понуде.
Извозно паковање и достава
Машине су упаковане у стандардне извозне дрвене сандуке за прекоокеански транспорт. Може се договорити и поморском или ваздушном пошиљком, а купци могу именовати свог шпедитера.
Стандардна испорука је отприлике 6-10 дана након пријема депозита, у зависности од конфигурације машине, распореда производње и количине поруџбине.
ФАК
П: Који пречник жице може да обради ова машина?
О: Типичне конфигурације покривају приближно Ø3–10 мм, али опсег употребе зависи од изабраног модела, материјала жице и затезне чврстоће. Стварну спецификацију жице треба потврдити пре наручивања.
П: Може ли савијати жицу од нерђајућег челика?
О: Одговарајућа жица од нерђајућег челика може се обрадити када су машина и алати правилно конфигурисани. Нерђајући челик, затезна чврстоћа и потребан радијус савијања треба да буду обезбеђени јер услови формирања варирају од материјала до материјала.
П: Шта одређује стварну брзину производње?
О: Максимална брзина храњења је само један параметар машине. На излаз-готових делова утичу пречник жице, дужина увлачења, број савијања, углови савијања, покрети формирања, фреквенција сечења и алат.
П: Да ли ми треба машина са 5 оса?
О: Није нужно. Потребна конфигурација осе зависи од геометрије дела. Једноставна 2Д компонента може да користи мање осе за формирање, док вишесмерни 3Д делови могу захтевати додатне контролисане покрете.
П: Можете ли тестирати моју стварну жицу?
О: Да, прави-тест формирања жице се препоручује за не-нестандардне апликације. Обезбеђивање жице заједно са готовим-нацртом дела или узорком омогућава да се пре куповине процене конфигурација машине и захтеви за алатом.
П: Шта да пошаљем за понуду?
О: Пошаљите пречник жице, разред материјала, затезну чврстоћу, цртеж или узорак готовог{0}}дела, димензије савијања, потребну количину производње и електричне захтеве. Ови детаљи омогућавају процену конфигурације машине у односу на стварну апликацију.
Захтевајте техничку процену
Пошаљите спецификацију жице и готов{0}}цртеж дела на техничку процену. Препоручена конфигурација машине се тада може одредити на основу стварних захтева за жицом и деловима, а не само из пречника жице.
Popularne oznake: брза-аутоматска машина за савијање жице, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини брзих машина за савијање жице{1}}










